A bányakavics 0–4 mm – gyakran finomszemcsés sóder vagy esztrichkavics néven – laboratóriumilag osztályozott, lekerekített szemcsékből álló inert kőzetkeverék. A 0–4 mm-es frakcióban a homok rész kitölti a mikro-hézagokat, míg a legnagyobb kavicsszemek növelik a habarcs mechanikai szilárdságát, ezért a keverék kiváló kötésű, zsugorodás- és repedés-mentes rétegeket eredményez. A mosási eljárás eltávolítja az agyagot és a szerves anyagokat, így a cementpép közvetlenül a kőfelülethez tud tapadni, ami fokozza a végső szilárdságot. A laza térfogatsűrűség átlagosan 1,55 t/m³, így az anyag súlya jól kalkulálható betonkeverési és logisztikai feladatoknál. A finom kavics alacsony vízfelvevő képessége csökkenti a keverék többlet­vizének igényét, ezáltal kisebb a kötési idő hőterhelése és a kapilláris felszivárgás. Szabványos 0,45-ös víz-cement tényező mellett sűrű, mégis jól bedolgozható esztrich keverhető belőle. A 4 mm-es szemcsehatárnak köszönhetően sima, csiszolható felületek készíthetők, amelyek alkalmasak ragasztott burkolatok és önterülő aljzatkiegyenlítők fogadására. Beltéri alkalmazáskor a hő­vezető képesség egyenletes padló­fűtési hőeloszlást segít elő. Kültéren pedig a szemcseméret úgy szabályozza a pórus­hálózatot, hogy a fagyás-olvadás ciklusok alatt is megőrzi integritását.

Felhasználási területek

• Esztrich és finombeton aljzatok: A 0–4 mm-es bányakavics elsődleges szerepe az esztrich­beton kötőanyagában, ahol a homogén szemeloszlás biztosítja a kiegyenlített terhelés-átvitelt az aljzat és a végső burkolat között. Finom frakciói révén a keverék jól tömöríthető, így minimalizálható a légzárványok és az esetleges üregek kialakulása. A kis szemcseméret lehetővé teszi a vékony (30–45 mm) rétegvastagságot, ami különösen előnyös padlófűtés felett, ahol az aljzat hőtehetetlenségének csökkentése a cél. A keverék szemalakja lekerekített, ez csökkenti a habarcs belső súrlódását, így könnyebb teríteni kézi és gépi (mixeres) feldolgozáskor is. Felúszásra nem hajlamos, ezért az önterülő tulajdonságát hosszabb ideig megtartja, ami nagy felületek esetén fontos. A finom sóder keverhetősége miatt a keverővíz adagolása jól szabályozható, a konzisztencia stabil marad még 25-30 perc elteltével is. A megszilárdult esztrich felülete sima, porszegény, így közvetlenül fogadja a parketta- vagy vinyl-ragasztót. Fagyállósága miatt pince- és garázspadlókban is tartós, ahol a hőmérséklet-ingadozás erőteljesebb. Emellett szulfátálló cementtel kombinálva ipari konyhák és mosók agresszív pára­terhelésének is ellenáll. A keverék szemcsemérete segíti a felület sima glettelését, így csökken a burkolás előtti csiszolási igény.
• Vakolatok és falazóhabarcsok: A finomszemcsés bányakavics ideális vakoló- és falazóhabarcs-adalék, mert a 0–4 mm-es frakcióval sima, finom textúrájú felület érhető el, amely kiváló alapot ad festékeknek és nemesvakolatoknak. A mosott szemcsék mentesek finom portól, így a mész- és cement­kötőanyag egyenletesen tapad minden kavicsszemre, ami pajzs-szerűen osztja el a mechanikai igénybevételt. A falazó­habarcsban a kavics biztosítja a hézagmentességet, ezáltal nő a falazóelem-kapcsolatok teherbírása. Pórusos betonblokkoknál a finomszemcsés sóder megelőzi a túlzott vízelszívást, mert a habarcs víztartó képessége jobb lesz, így nem repedezik meg kötés közben. A keverék kezdeti képlékenysége hosszabb ideig tart, ami előnyös magas falfelületek vakolásánál, mert több idő jut az egyengetésre. Napfény- és hőálló, ezért kültéri homlokzatokon is hosszú távra stabil marad; a lekerekített szemcsék kevésbé szívják meg magukat vízzel, így a fagy-károk esélye minimális. Pára­átbocsátó képessége hozzájárul a fal “lélegzéséhez”, ezzel mérsékelve a penészedést. Felújításkor a régi mészvakolat leverése után a 0–4 mm-es sóder finoman követi az egyenetlen falazó­kövek kontúrját, ami kisebb anyag­felhasználást jelent. A habarcs felületén a finom kavicsszemcsék mikrorücskös textúrát adnak, amely javítja a tapadást a következő réteg (festék, vékonyvakolat) számára. A megfelelő kötési és száradási idő betartása mellett a vakolat repedésmentes, időtálló felületet ad.
• Ágyazó és fugázó réteg térkő, csővezeték és járda alatt: A homokos kavics 0–4 mm kiváló térkő ágyazó anyag, mert szemcsemérete elég finom a pontos beállításhoz, mégis kellően stabil, hogy terhelés alatt ne folyjon meg. A lekerekített szemalak és a szemcsék közötti kohézió segíti a vibrációs tömörítő gépek hatékony munkáját, így a felület már 3–4 menet után eléri a szükséges 95 % feletti tömörséget. Vízáteresztő képessége csökkenti a burkolat alatti fagyduzzadást, mivel a csapadék gyorsan el tud szivárogni a mélyebb rétegekbe. Csővezetékek körágyazásánál a kavics megvédi a műanyag csöveket a közvetlen pontszerű terheléstől, mert a szemcsék eloszlatják a föld nyomását. A kis frakcióméret biztosítja, hogy a cső körüli hézagok tökéletesen kitöltődjenek, így megelőzi a talajsüllyedést és az ebből fakadó csőtöréseket. A járda­alapba terítve egységes hordozóréteget képez, amelyen a betonlapok nem koccannak és nem billegnek, mert a finom szemcsék önszintezően kitöltik az egyenetlenségeket. A kavics frakciója nem tartalmaz agyagot, ezért a fugákon keresztül sem mosódik ki könnyen, még intenzív esőzésnél sem. A magas szemcsehatár (4 mm) megakadályozza a hangyajáratok kialakulását, mert a rovarok nehezebben tudják mozgatni a viszonylag nagy szemcséket. Fagy- és sóállósága alkalmassá teszi térköves autóbeállókban, ahol a téli síkosság­mentesítés megkerülhetetlen. A fugázás utáni vibrálás során a szemcsék “beékelődnek”, tartós, hézagmentes kötést adva a kő­elemek között.

  ---

1. Felület előkészítése: Távolítsd el az éles köveket, gyökereket, majd egyengesd el az altalajt; szükség esetén teríts geotextíliát a finom talaj leválasztására.
2. Anyag terítése: Száraz, laza állapotban terítsd 5–25 cm vastagon a munkafolyamat céljától függően. Vastagabb réteg esetén több ütemben, 10–12 cm-enként dolgozz.
3. Tömörítés: Alacsony frekvenciájú lapvibrátorral kereszt- és hosszirányban tömöríts, amíg a felszín már nem süllyed, a gép hangja pedig egyenletessé válik.
4. Beton- és habarcskeverés: Aljzatbetonhoz használd a 1 : 4 (cement : 0–4 mm sóder) arányt, a kívánt konzisztenciához mérten adagolt vízzel; vakolathoz a 1 : 3 mész-cement kötésű receptúra javasolt.
5. Utókezelés és védelem: Friss esztrich vagy vakolat esetén legalább 5 napig óvd a közvetlen napsütéstől; permetező vízzel tartsd a felületet nedvesen a zsugorodási repedések elkerüléséhez.

Tippek és trükkök

• Pormentes lapátolás: Felhasználás előtt enyhén permetezd be a kavicskupacot; így kevésbé száll a kvarcpor, és kisebb a légúti irritáció.
• Gyors szintbe hozás: Térkő ágyazáskor húzz alumínium lécet a frissen terített sóder felszínén; a 0–4 mm-es szemek önszintező tulajdonsága miatt sima, pontos síkot kapsz.
• Téli betonozás: 5 °C alatti hőmérsékleten meleg vízzel (20–25 °C) készítsd a keveréket, hogy a kötési folyamat ne lassuljon le, és a sóder ne hűtse le a cementpépet.
• Zöldtető drénréteg: 10 cm vastagon a tetőlemez fölé terítve a finom kavics gyorsan elvezeti a pangó vizet, így megelőzi a növényzet túlöntözését.
• Habarcs plasztifikálás: Adj a keverékhez 0,2 % cellulóz-éter adalékot; ez növeli a habarcs vízmegtartását, így könnyebb kenni nagy felületeken, és lassabban köt meg nyári melegben.